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铝合金锻造工艺特点分析

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铝合金锻造工艺特点分析

发布日期:2020-09-15 00:00 来源:http://www.kswdjs.cn 点击:

锻造生产在工业行业中占有极重要的地位,铝合金也是锻造中常用的材料,凡是用低碳钢可以锻出的各种锻造,都可以用铝合金锻造生产。铝合金锻造零件大多数都是安全件,又是大批量生产制造,对铝合金材料的内在质量要求非常高。

合金锻造零件一般经过如下主要制造流程:合金熔炼——铸造——挤压——锻造——热处理——机械加工。合金熔炼成分配比,除气,过滤,铸造逆偏析,挤压过程质量,锻造(铝合金锻造)金属流线,热处理温度,时间,晶粒度控制,尺寸精度等等,需要非常系统的过程控制才能达到稳定。

铝合金锻造有以下特点,首先内部组织细密、均匀、无缺陷,其可靠性远远。可加工成各种形状复杂的高精度锻造,机械加工余量小,仅为铝合金拉伸厚板加工余量20%左右,大大节省工时和成本。其次,导热性良好,锻造温度范围窄,始、终锻温度要求严格加热模锻的性能特点是铝合金不产生同素异构转变,主要依靠正确控制锻造力学参数改善金属组织,使金属流线均匀连续地沿锻造外形分布以提高机械性能。最后锻铝车轮的致密度高,无疏松、针孔,表面无气孔,具有良好的表面处理性能。涂层均匀一致,结合力高,色彩调和美观。锻铝车轮有很好的机械加工性能。由此可见,锻造铝车轮具有重量轻、比强度高、韧性和抗疲劳性与抗腐蚀性优良,导热性好,易于机械加工。




相关标签:铝合金锻造,铝合金材料

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