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锻造铝合金

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锻造铝合金

发布日期:2022-04-19 00:00 来源:http://www.kswdjs.cn 点击:

铝合金锻造的锻造技术是锻造(锻造和冲压)的两大组成部分之一。铝合金锻造是利用锻造机械对金属坯料施加压力使其产生塑性变形,从而获得具有一定机械性能、一定形状和尺寸的锻件的加工方法。锻造可以消除铸态气孔缺陷,优化熔炼过程中金属的显微组织。同时,由于保留了完整的金属流线,锻件的机械性能一般比相同材质的铸件好。锻件除了简单地轧制板材、型材或焊件外,大多用于相关机械中载荷高、工作条件恶劣的重要零件。




铝合金锻造的再结晶起始温度约为727℃,但一般为800℃,高于热锻时的800℃。300 ~ 800℃之间称为温锻或半热锻,室温锻造称为冷锻。




大多数行业使用的锻件为热锻,而温锻和冷锻主要用于锻造汽车、通用机械等零部件。温锻和冷锻都能有效节约材料。




铝合金锻造工艺的分类;




如上所述,根据锻造铝合金的锻造温度,可分为热锻、温锻和冷锻。




根据成形机理,锻造可分为自由锻造、模锻、环轧和特种锻造。




1.铝合金锻造-自由锻造。




是指用简单的通用工具或直接在锻造设备的上砧和下砧之间对坯料施加外力,使坯料变形,获得所要求的几何形状和内部质量的锻造加工方法。锻造铝合金自由锻造生产的锻件称为自由锻件。自由锻造主要用于小批量生产锻件。利用锤头、液压机等锻造设备成形毛坯,获得合格锻件。自由锻造的基本过程包括镦粗、拉伸、冲孔、切割、弯曲、扭转、移位和锻造。自由锻采用热锻。




铝合金锻造的锻造优势:自由锻造具有工艺灵活、设备工具通用性强、成本低等特点。自由锻造因其分步成形,变形力小,是生产大型锻件(300吨以上)的方法。




铝合金锻造的锻造缺点:生产率低,锻件精度低,劳动强度大,多用于单件小批量生产形状简单,精度要求不高的锻件。




2.铝合金锻造-模锻。




锻造分为开式模锻和闭式模锻。锻造是通过金属坯料在一定形状的锻模孔中压缩变形而获得的。锻造一般用于生产重量小、数量大的零件。模锻可分为热模锻、温锻和冷锻。温锻和冷锻是模锻未来的发展方向,也代表了锻造技术的水平。




根据材料,模锻还可分为黑色金属模锻、有色金属模锻和粉末制品成型。顾名思义,材料就是碳钢等黑色金属,铜、铝等有色金属,以及粉末冶金材料。属于挤压模锻,可分为重金属挤压和轻金属挤压。




闭式模锻和闭式镦粗是两种先进的模锻工艺。因为没有闪光灯,材料利用率高。复杂的锻件可以用一种或几种工艺加工。由于没有飞边,锻件的受力面积减小,所需载荷也减小。但是,需要注意的是,不能完全限制空白。因此,必须严格控制毛坯体积,控制锻模相对位置,测量锻件,以减少锻模磨损。




3.锻造铝合金-环轧。




轧环是指用设备轧环机生产不同直径的环件,也用于生产汽车轮毂、火车车轮等车轮零件。




4.锻造铝合金-特殊锻造。




特种锻造包括辊锻、楔横轧、径向锻造、液态模锻等多种锻造方法,都适用于生产一些特殊形状的零件。比如辊锻可以作为一种有效的预成形工艺,大大降低了后续的成形压力。楔横轧可以生产钢球、传动轴等零件;径向锻造可以生产缸体、阶梯轴等大型锻件。

铝合金锻造

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